酸洗板其表面質(zhì)量和使用要求介于熱軋鋼帶和冷軋鋼帶之間,表面質(zhì)量好,尺寸精度高,表面光潔度好,外觀好,減少了分散和酸洗對環(huán)境的污染。關(guān)于酸洗板常見缺陷及控制措施,下面就為大家簡單了解。
壓痕是在熱軋過程中形成的表面缺陷。酸洗后,通常被壓成黑點,條狀,粗糙的表面,一般的手感或密集的外觀。結(jié)垢的原因與加熱爐,除鱗過程,軋制過程,軋輥材料和狀態(tài),軋輥工作臺狀態(tài)和軋制計劃有關(guān)。優(yōu)化加熱過程,增加除垢孔的數(shù)量,定期檢查和維護輥道,以保持生產(chǎn)線的良好狀態(tài)。
氧氣斑點缺陷是指清潔熱線環(huán)表面上的氧化鐵垢后留下的斑點,線條或凹坑。因為其形狀類似于山水畫,所以它看起來像是起伏的山脈的圖案,全部或部分分布在鋼板表面。
從本質(zhì)上講,這是表面上漂浮的氧化鐵顆粒,它們沒有觸摸感,顏色可以是深色或淺色。深色區(qū)域很粗糙,并且電泳會影響外觀,但性能不會受到影響,通過降低加熱爐的溫度,增加鋼坯除鱗通道的數(shù)量,優(yōu)化了精軋機的冷卻水工藝。
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